Lasafdeling

VDL Systems beschikt over een geavanceerde lasafdeling waardoor wij in staat zijn om intern de volledige constructie van uiteenlopende soorten machines te verzorgen. Vanzelfsprekend zijn onze medewerkers op onze lasafdeling zeer bedreven en gespecialiseerd is het samenstellen van rvs-onderdelen die wij produceren op onze verspaan- en plaatwerkafdeling.

Ruime lasserij

Onze producten worden voornamelijk volledig intern ontworpen, geconstrueerd, gemonteerd en geïnstalleerd zodat we het gehele productieproces volledig in eigen hand hebben. Dit geldt dus ook voor alle laswerkzaamheden van onze machines. Hiervoor hebben wij, naast een team van gespecialiseerde lassers en lasdeskundigen de beschikking over:

• Fabrieksruimte Uden (+/-3.600m²) met 30 volledig uitgeruste lasplekken voor machine-specifiek en seriematig laswerk 
• Fabrieksruimte Eindhoven (+/- 7.000m²) met circa 20 uitgeruste lasplekken voor machine-specifiek en seriematig laswerk
• Ruime opbouwhal (+/-3.000m²) voor zeer grootschalige samenstellingen en systemen
• Extra fabrieksruimte (1.200m²) met complete uitrusting voor seriematig laswerk d.m.v. robotlassen

Robot-lassen en Cobot-lassen

Naast handmatig laswerk dat wij inzetten voor het produceren van machine-specifieke en seriematige samenstellingen, hebben we de beschikking over verschillende geavanceerde lasrobot-installaties. Dit betekend dat wij een grote diversiteit van (las-)samenstellingen op basis van seriematige orders tegen een aantrekkelijke kostprijs kunnen aanbieden. Heden ten dage beschikt de lasafdeling van VDL Systems over de volgende systemen t.b.v. robotlassen:

• 6 Lasrobots geïnstalleerd op 2 productielijnen voor laswerk van zeer grote series
• 2 Lasrobot-installaties met ieder een dubbele cel voor seriematig laswerk
• 2 Lasrobots voor het lassen van lange rechte lasnaden
• 1 Las-cobot voor kleine of middelgrote series en recht en/of complexe lasnaden 

Laserlassen

VDL Systems heeft tevens de mogelijkheid om samenstellingen te produceren m.b.v. handmatig laserlassen. Door de minimale inbreng van warmte in het materiaal ontstaat er zeer weinig vervorming in het materiaal, maar kan toch een zeer diepe inbranding en sterke lasverbinding worden gemaakt. Enkele andere voordelen zijn de snelheid en het beperken van lasspetters waardoor en minder nabewerking nodig is.

Deze techniek wordt voornamelijk toegepast in samenstellingen met relatief dunne plaatmaterialen en kan worden ingezet mét of zonder toevoegmateriaal. De laserlas-cabine bij VDL Systems kan met een werkoppervlak van 50m² worden gebruikt voor grote samenstellingen en series.

terug naar alle productiefaciliteiten

Naar andere afdelingen

onderdelenproductie   oppervlaktebehandeling   assemblage